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工業(yè)LED液晶顯示器生產(chǎn)車間信息電子看板
產(chǎn)品型號:ta2424
產(chǎn)品代碼:t42423423
產(chǎn)品價格:100
產(chǎn)品編碼:423664
計量單位:t
折 扣 率: 9
最后更新:2019-07-02
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生產(chǎn)企業(yè):武漢天傲科技有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹       在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應的日生產(chǎn)指令只下達到最后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時,同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)液晶生產(chǎn)信息電子看板提供的信息,接收物料(接收)。這樣一個從物料的需求提出,到備貨準備階段,物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。液晶生產(chǎn)信息電子看板實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。

       而接下來我們主要討論的是工業(yè)LED液晶顯示器生產(chǎn)車間信息電子看板生產(chǎn)車間信息電子看板在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。液晶生產(chǎn)信息電子看板可實時查詢看板數(shù)據(jù)、修改參數(shù)、報表數(shù)據(jù)保存,生成、打印生產(chǎn)報表、下發(fā)生產(chǎn)計劃、設置工序、工價、計算工資等。管理方法有:供應商、客戶、服裝款式、權限管理等?筛鶕(jù)本部門的具體情況,實施不同內容的液晶生產(chǎn)信息電子看板,使企業(yè)管理更加方便快捷,提高工人勞動生產(chǎn)力,提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

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       有關液晶生產(chǎn)信息電子看板管理的起源,是日本豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,創(chuàng)立的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息,并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產(chǎn)品,在必需的時候,只生產(chǎn)必需的數(shù)量,以減少庫存,提高資金周轉率,降低成本。與此同時,看板又使各生產(chǎn)單元實現(xiàn)孤立生產(chǎn),從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調節(jié)的生產(chǎn)管理體系。液晶生產(chǎn)信息電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段,也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。液晶生產(chǎn)信息電子看板是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動,促進工廠的良性運轉。

       流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上液晶生產(chǎn)信息電子看板的驅動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過液晶生產(chǎn)信息電子看板對產(chǎn)品質量要求嚴格把控,對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉,保障工藝文檔的準確性和安全性,快速指導生產(chǎn),達到標準化作業(yè)。

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        液晶生產(chǎn)信息電子看板的排程,主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的液晶生產(chǎn)信息電子看板排隊順序和日程安排等情況,并能實現(xiàn)人機交互,方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況手動進行排程。當需要調整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態(tài)?窗鍫顟B(tài)的改變,是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當制程開始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤;制程結束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了“滿”;產(chǎn)品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結束,完成品數(shù)量相應增加。

        液晶生產(chǎn)信息電子看板以液晶生產(chǎn)信息電子看板的形式發(fā)布、傳達到各工序,并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況,及時變更液晶生產(chǎn)信息電子看板系統(tǒng)中的看板狀態(tài)。液晶生產(chǎn)信息電子看板將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來,利用圖形技術實現(xiàn)“可視的”看板流轉過程。液晶生產(chǎn)信息電子看板系統(tǒng)不僅適用于重復性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。大家知道精益生產(chǎn)的概念:精益生產(chǎn)的“精”是指少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍?窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。

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        生產(chǎn)任務的分配、品質動態(tài)數(shù)據(jù)實時展現(xiàn)和查詢、 對于傳統(tǒng)看板的單個工作循環(huán)模式,物料的配送時間在1個小時,需要操作工4~6名,而在此過程中。紙質的看板是要跟隨物料一直流動。相較于液晶生產(chǎn)信息電子看板來說,在工作過程中,物料的周轉時間維持在20分鐘,操作人員較少2~3人,周轉的過程也不需要液晶生產(chǎn)信息電子看板的流轉,因此,節(jié)約了大部分的時間和成本經(jīng)過對比分析,我們得出了液晶生產(chǎn)信息電子看板的優(yōu)勢所在。設備維護部門可以及時掌握設備運轉狀況和整體效率,在設備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。

        品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)液晶生產(chǎn)信息電子看板生產(chǎn)計劃部門能夠將生產(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,確保按期交貨。液晶生產(chǎn)信息電子看板是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要工具,也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控,但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足、因此在mes的液晶生產(chǎn)信息電子看板整體解決方案,將原來的不可見的內容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在第一時間內發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。

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        眾所周知,在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況,在沒有液晶生產(chǎn)信息電子看板的情況下,通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞,因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題,甚至可能導致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象,降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠液晶生產(chǎn)信息電子看板就能完全解決這些問題,從而提高工作效率,同時節(jié)約生產(chǎn)成本。通過液晶生產(chǎn)信息電子看板能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費現(xiàn)象,然后根據(jù)實際情況即時調整生產(chǎn)和運營標準,不僅節(jié)省了經(jīng)濟成本,還能提高生產(chǎn)安全性和效率。

        工業(yè)LED液晶顯示器生產(chǎn)車間信息電子看板可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統(tǒng)將不會下達新看板,生產(chǎn)暫停。液晶生產(chǎn)信息電子看板是目前工廠和企業(yè)進行管理時常用的一種管理形式,液晶生產(chǎn)信息電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方,以便人們即時獲取生產(chǎn)、任務的相關信息,是一種先進的可視化管理方式。液晶生產(chǎn)信息電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性,已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段,下面就為大家介紹一下液晶生產(chǎn)信息電子看板在實際應用中的優(yōu)點有哪些。

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