SLA和DLP 光固化3D打印機(jī)常用的樹脂材料有哪些?
http://m.mattsalter.com2019年05月13日 09:17教育裝備網(wǎng)
在臺(tái)式桌面3D打印機(jī)中,熔融堆積3D打印機(jī)(FDM)在價(jià)格和多功能性方面無(wú)疑具有優(yōu)勢(shì),并且在全世界范圍內(nèi)蓬勃發(fā)展。然而,當(dāng)需要更高的精度和更好的表面細(xì)節(jié)時(shí),低成本的光固化(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)3D打印機(jī)顯然占據(jù)主導(dǎo)地位。越來(lái)越多的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的SLA和DLP 3D打印機(jī)已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng),這也導(dǎo)致了光敏樹脂材料技術(shù)的發(fā)展。今天,我們將帶領(lǐng)大家看看市場(chǎng)上打印質(zhì)量要求最苛刻的光敏樹脂材料。
在通用樹脂材料開始發(fā)展的時(shí)候,雖然3D打印樹脂設(shè)備的制造商銷售其專有材料,但還是有大量樹脂制造商,包括MadeSolid,MakerJuice和Spot-A,出現(xiàn)以響應(yīng)市場(chǎng)需求。最初,桌面樹脂的顏色和性能是有限的,那時(shí)可能只有黃色和透明的材料。近年來(lái),顏色已擴(kuò)展到橙色,綠色,紅色,黃色,藍(lán)色,白色等顏色。
硬質(zhì)樹脂,硬質(zhì)樹脂通常用于臺(tái)式3D打印機(jī),其中光敏樹脂有些易碎并且易于破裂。為了解決這些問(wèn)題,許多公司已經(jīng)開始生產(chǎn)更堅(jiān)韌,更耐用的樹脂。例如,F(xiàn)ormlabs的新型Tough Resin樹脂材料可以平衡強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,為3D打印原型提供更好的抗沖擊性和強(qiáng)度,例如制造需要精密部件的零件。零件的原型或卡扣接頭的原型。
鑄造樹脂,傳統(tǒng)的熔模鑄造樹脂制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,由于模具的局限性,珠寶的設(shè)計(jì)自由度有限,特別是與3D打印蠟?zāi)O啾,蠟的模具制造工藝模具更多。該樹脂的膨脹系?shù)不能很高,并且所有聚合物都需要在燃燒過(guò)程中燒掉,只留下完美的最終產(chǎn)品形狀。否則,任何塑料殘留物都會(huì)導(dǎo)致鑄件缺陷和變形。在這方面,設(shè)備制造商SprintRay和專業(yè)材料制造商Fun To Do提供這種樹脂,而國(guó)內(nèi)塑料技術(shù)也引入了用于熔模鑄造的樹脂材料CA。
柔性樹脂,柔性樹脂的制造商包括Formlabs,F(xiàn)SL3D,Spot-A,碳,塑料等。這些樹脂的特征在于中等硬度,耐磨性和可再拉伸材料。該材料用作需要反復(fù)拉伸的鉸鏈和摩擦裝置的一部分。
彈性樹脂,彈性樹脂是在高強(qiáng)度擠出和反復(fù)拉伸下表現(xiàn)出優(yōu)異彈性的材料。 Formlabs的柔性樹脂是一種非常柔軟的橡膠基材料,在印刷時(shí)具有較薄的層厚度和較厚的層厚度。它將變得非常有彈性和抗沖擊性。它的應(yīng)用可能性是無(wú)窮無(wú)盡的。這種新材料將用于為那些對(duì)創(chuàng)意和設(shè)計(jì)感興趣的人創(chuàng)造完美的鉸鏈,減震,接觸表面和其他工程應(yīng)用。
高溫樹脂,高溫樹脂是許多樹脂制造商一直關(guān)注的研究和發(fā)展方向,因?yàn)槲覀冎,?duì)于液態(tài)樹脂固化領(lǐng)域,它一直受到樹脂對(duì)消費(fèi)者和工業(yè)應(yīng)用的困擾。 Carbon的氰酸酯樹脂的熱變形溫度高達(dá)219°C。對(duì)于汽車和航空航天工業(yè)中的模具和機(jī)器零件,在高溫下保持良好的強(qiáng)度,剛度和長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性。目前,耐高溫樹脂材料挑戰(zhàn)熱變形溫度(HDT)至289℃(552℉)。在耐高溫樹脂領(lǐng)域,F(xiàn)ormlabs也推出了最新的耐高溫材料。
生物相容性樹脂,桌面3D打印機(jī)制造商Formlabs在生物相容性樹脂領(lǐng)域是獨(dú)一無(wú)二的。 Formlabs的牙科SG材料符合EN-ISO 10993-1: 2009/AC:2010和USP VI級(jí)標(biāo)準(zhǔn),安全且環(huán)保。樹脂的半透明性可用作手術(shù)材料和導(dǎo)向鉆導(dǎo)向器。雖然它針對(duì)牙科行業(yè),但這種樹脂也可用于其他領(lǐng)域,特別是在整個(gè)醫(yī)療行業(yè)。
陶瓷樹脂,談到陶瓷樹脂,不得不提到加州的高溫陶瓷3D打印技術(shù)。研究人員使用紫外線固化快速發(fā)生的陶瓷前體單體 “前體轉(zhuǎn)化聚合物”。由這些聚合物生產(chǎn)的陶瓷均勻收縮。幾乎沒(méi)有孔隙。這種樹脂在3D打印后可能會(huì)過(guò)熱,從而產(chǎn)生致密的陶瓷部件。使用這項(xiàng)技術(shù),3D打印的超強(qiáng)陶瓷材料可以承受超過(guò)1700攝氏度的溫度。市場(chǎng)上的陶瓷光固化技術(shù)主要是將陶瓷粉末添加到光固化溶液中,并且通過(guò)高速攪拌將陶瓷粉末均勻地分散在溶液中以制備具有高固體含量和低粘度的陶瓷漿料。然后,在光固化成型機(jī)上直接逐層固化陶瓷漿料,并累積陶瓷部件坯料,最后通過(guò)干燥,脫脂和燒結(jié)等制備工藝獲得陶瓷部件。
日光樹脂,日光是一種有趣的樹脂,與在紫外光下固化的樹脂不同,在正常日光下固化,因此它不再依賴于紫外線,并且可以使用液晶屏來(lái)固化這些樹脂。這種樹脂有望顯著降低DLP 3D打印的成本,前景非常好。(編譯:地創(chuàng))
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責(zé)任編輯:董曉娟
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