六西格瑪綠帶培訓(xùn)/六西格瑪綠帶資格培訓(xùn)/六西格瑪培訓(xùn)/深圳六西格瑪培訓(xùn)
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹課程背景
統(tǒng)計(jì)顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個(gè)西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問題而耗費(fèi)在檢查、報(bào)廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%，而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：
流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不斷加快;
每個(gè)改善的項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合;
企業(yè)員工用共同的語(yǔ)言溝通和解決問題……
那么這些改變對(duì)您的企業(yè)來講意味著什么？六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實(shí)可行！
六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，NOKIA，SAMSUNG等世界500強(qiáng)企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國(guó)企業(yè)如海爾、華為、中航集團(tuán)已將六西格瑪作為推動(dòng)企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!
成功企業(yè)業(yè)已驗(yàn)證，或許您的客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動(dòng)了六西格瑪，您呢？
適合企業(yè)
也許您對(duì)六西格瑪?shù)幕顒?dòng)在公司全面導(dǎo)入還有些擔(dān)心，想先做個(gè)項(xiàng)目試一試；或者您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動(dòng)，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團(tuán)隊(duì)中來；或者您已推行了六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
那么，派出您優(yōu)秀的綠帶學(xué)員，帶著您的問題，來參加張馳公司即將開始的“六西格瑪綠帶培訓(xùn)班”吧！
參加對(duì)象
各部門經(jīng)理、主管、工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及對(duì)本課程有興趣的人士。學(xué)員不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的背景，但應(yīng)該具備大專以上的數(shù)學(xué)和定量分析方面基礎(chǔ)知識(shí)。
課程目的
系統(tǒng)掌握六西格瑪改善思想和工具，通過培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)踐，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團(tuán)隊(duì)和推動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)的技能，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項(xiàng)目運(yùn)作能力，使綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。
了解如何選擇六西格瑪改善項(xiàng)目，明確項(xiàng)目改善體系中人員分工及職責(zé)；
課程特色
一、通過項(xiàng)目改善來驗(yàn)證學(xué)習(xí)效果，既應(yīng)用實(shí)踐，檢驗(yàn)?zāi)芰�，又提前收回投資。
張馳國(guó)際建議每位學(xué)員都帶一個(gè)項(xiàng)目參加培訓(xùn)，張馳公司的咨詢師將在培訓(xùn)中指導(dǎo)學(xué)員的項(xiàng)目實(shí)施，而完成項(xiàng)目是學(xué)員獲得綠帶或者黑帶認(rèn)證證書的條件之一。通過改進(jìn)項(xiàng)目的成功實(shí)施不僅鞏固了所學(xué)到的知識(shí)，還給學(xué)員為其接受培訓(xùn)的投資提前帶來了回報(bào)！
二、注重實(shí)踐、性價(jià)比高，同時(shí)一次付出，多重優(yōu)惠
導(dǎo)師注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，張馳國(guó)際的老師都有著在多個(gè)著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
如以后參加張馳公司舉辦的其它課程，培訓(xùn)費(fèi)優(yōu)惠20%。
三、關(guān)注學(xué)員推動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)的能力的培養(yǎng)
張馳公司在培訓(xùn)學(xué)員時(shí)，既關(guān)注工具層面的培訓(xùn)，更關(guān)注分析和解決問題能力的提升。
學(xué)員培訓(xùn)后回到企業(yè)，將成為公司內(nèi)部展開持續(xù)改善活動(dòng)的“火種”。在培訓(xùn)課程中，學(xué)員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點(diǎn)學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動(dòng)的方法。
培訓(xùn)方式及課前準(zhǔn)備
第一階段培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分：Define--六西格瑪定義階段：發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)問題（第1-2天）
第一講：6sigma管理綜述（原理/模型/組織/資源/活動(dòng)）
1、六西格瑪?shù)南到y(tǒng)概念（六西格瑪是什么）
2、企業(yè)推行六西格瑪?shù)谋匾苑治觯楹涡枰?br/> 3、企業(yè)推行六西格瑪可行性分析（如何應(yīng)用）
4、企業(yè)推行六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)分析（組織模型）
第二講：如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目
1、項(xiàng)目小組---如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)？
2、項(xiàng)目來源---什么是項(xiàng)目，項(xiàng)目從哪里來？
3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)---如何評(píng)選合適的六西格瑪項(xiàng)目
4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
5、實(shí)例1：某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
第三講：劣質(zhì)成本分析（企業(yè)成本的種類與構(gòu)成）
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系
3、預(yù)防成本、鑒定成本、缺陷成本
4、能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系
5、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理與專業(yè)術(shù)語(yǔ)介紹
第四講：C&E Matrix 因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
3、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
4、實(shí)例2：因果矩陣案例講解與練習(xí)
第二部分：Measure--六西格瑪測(cè)量階段：現(xiàn)狀測(cè)量（第3天）
第五講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義與用途
2、FMEA的產(chǎn)生背景與類型
3、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)
4、FMEA制作的八個(gè)步驟
5、實(shí)例3：FMEA案例制作練習(xí)及講解
第六講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎(chǔ)介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析工具介紹
3、實(shí)例4：MINITAB實(shí)際操作演練
第七講：MSA測(cè)量系統(tǒng)分析：確保所收集數(shù)據(jù)真實(shí)性
1、測(cè)量誤差的組成
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的與步驟
3、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
4、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
5、破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析
6、實(shí)例5：測(cè)量系統(tǒng)分析案例講解與練習(xí)
第八講：CP K過程能力分析
1、過程變異與過程能力
2、過程能力指數(shù)
3、短期能力和長(zhǎng)期能力
4、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
5、實(shí)例6：過程能力分析案例講解與練習(xí)
第三部分：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關(guān)鍵原因（第4-5天）
第九講：多變量分析技術(shù)
1、變異類別與來源
2、多變量圖（過程能力分析）
3、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
4、多變量圖（方差分析）
5、實(shí)例7：多變量分析案例講解與練習(xí)
第十講：置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)？
2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)（客戶風(fēng)險(xiǎn)與供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)）
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
6、實(shí)例8：案例分析與練習(xí)
第二階段培訓(xùn)內(nèi)容（9月20—24日）
第四部分：Improve--六西格瑪改善階段：改善關(guān)鍵原因，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)（第1-3天）
第十一講：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹
1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2、試驗(yàn)因素及水平
3、試驗(yàn)類別及選擇
4、試驗(yàn)結(jié)果分析
5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
6、實(shí)例9：試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析
第十二講：全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
2、主要影響圖
3、交互作用圖
4、方差分析
5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、實(shí)例10：全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
第五部分：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴(kuò)展（第4-5天）
第十三講：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計(jì)思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
第十四講：計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖
5、實(shí)例11：計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
第十五講：計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
1、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
歡迎企業(yè)、個(gè)人來電來函咨詢
電話:0755-27808956 27969394
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